為適應汽車行業(yè)“五化”趨勢和新競爭格局，蓄勢再起跑，上海創(chuàng)斯達熱交換有限公司向行業(yè)標桿學習，投建為特斯拉產(chǎn)品配套自動化生產(chǎn)線已順利建成。在近2000平方米的廠房里，布局了兩條大噸  位零部件沖壓生產(chǎn)線，體形龐大的各類設備有機銜接、自動運轉(zhuǎn)、高效智能，主要生產(chǎn)新能源汽車水冷板零件。

日前，公司組織相關(guān)部門對水冷板車間全自動生產(chǎn)線進行了聯(lián)動調(diào)試預驗收。伴隨轟鳴的沖壓節(jié)奏，現(xiàn)場機器開始運轉(zhuǎn)，自動上料、自動識別、自動定位、自動傳輸、自動搬運……一條柔性化精益生產(chǎn)線，在上海創(chuàng)斯達熱交換器有限公司內(nèi)開始運轉(zhuǎn)起來。

經(jīng)過試生產(chǎn)運行，該生產(chǎn)線具備了一定生產(chǎn)制造能力，達到了預驗收水平。這也標志著上海創(chuàng)斯達熱交換器有限公司首條智能自動化生產(chǎn)線試生產(chǎn)成功。

據(jù)上海創(chuàng)斯達熱交換器有限公司常務總經(jīng)理忻傳平（項目負責人）介紹，自動化生產(chǎn)線建成后，將為該公司新增年產(chǎn)400萬片水冷板生產(chǎn)能力，預計年產(chǎn)值達1.2億元。

該生產(chǎn)線由前端自動上料裝置、沖壓機、油壓機、機械手、 數(shù)據(jù)顯示屏、自動下料裝置、自動換模等設備組成，其中8噸重的模具實現(xiàn)一鍵換模 （時間4分鐘），關(guān)鍵設備通過上位機集中控制整條生產(chǎn)線，打通了傳統(tǒng)生產(chǎn)車間中的“設備孤島”。不但實現(xiàn)了設備間的互聯(lián)互通，和生產(chǎn)過程的數(shù)字化管理，而且實現(xiàn)了生產(chǎn)和質(zhì)量數(shù)據(jù)可追溯性。此外，二條生產(chǎn)線單班操作工人由原來的15人調(diào)整至9人，既能滿足生產(chǎn)需求，又能大幅度降低勞動強度。

這也是該公司在智能自動化生產(chǎn)線建設中的第一次探索與實踐，有一定的示范作用。

奮斗創(chuàng)未來，作為根植地方、布局全國、放眼國際的浙江銀輪機械股份有限公司零部件制造企業(yè)的子公司（上海創(chuàng)斯達）自動化新工廠的落成，改變了臟、亂、差的局面，實現(xiàn)了上海創(chuàng)斯達有限公司擁有一條先進的精益制造生產(chǎn)方式的現(xiàn)代化工廠，助力“銀輪二次創(chuàng)業(yè)”實現(xiàn)百年銀輪千億銀輪的夢想。